<var id="xztpd"><font id="xztpd"></font></var>

    <progress id="xztpd"></progress><big id="xztpd"><big id="xztpd"></big></big><pre id="xztpd"><sub id="xztpd"><form id="xztpd"></form></sub></pre>

      <big id="xztpd"></big>

          <listing id="xztpd"></listing>

            <big id="xztpd"></big>

              <address id="xztpd"></address>

              資料下載 | 成功案例 | 收藏康利邦 | 站點地圖歡迎光臨康利邦高分子新材料有限公司

              深圳市康利邦官網 康利邦高分子新材料-中國知名硅膠粘接劑品牌

              全國咨詢熱線:400-611-9269

              熱門關鍵詞:

              康利邦粘結劑
              當前位置:首頁 » 康利邦資訊中心 » 常見問題 » 硅膠制品生產過程中出現起泡現象是什么原因?

              硅膠制品生產過程中出現起泡現象是什么原因?

              文章出處:責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2022-01-04 08:35:00【

              硅膠制品生產過程中出現起泡現象是什么原因?  

               

              生產工藝經常會出現些異常情況,今天深圳康利邦就來帶大家了解一下起泡的原因和解決方案,詳情如下:

                  

              1模具溫度過高,膠水耐受不了高溫,解決方案是調整模溫及硫化時間

               

              2可能是模具設計有缺陷而產生困氣,解決方案處理優化模具結構也可以嘗試多做幾次排氣,看看會不會得到解決

               

              3膠料不匹配:主要是有些膠料不能滿足工藝需求,可嘗試膠料測試

               

              4調整硫化劑比例(舉例)

               

              5素材表面有污染,可用溶劑清洗,另外針對一些素材的特性可做一些輔助處理,如尼龍材料,由于材料本身具有吸水性,長期放置在高溫高濕環境導致素材含水過高,導致粘接不良,起泡,解決方案是底涂前先烘烤尼龍,一般溫度在120度烘烤30分鐘,尼龍件要是有加玻纖的話烘烤溫度可適量加高,烘烤后放涼再底涂

               

              6底涂后膠水常溫放置或晾干:因為膠水里面含有溶劑,常溫放置可能會收到車間的溫度和濕度影響導致膠水揮發不完全,甚至吸收水分導致產品局部不粘或起泡。

               

              OK,上述內容便是產品工藝常見異常問題——起泡的原因和解決方案了,若要了解更多,請聯系深圳康利邦咨詢。 

               

              康利邦硅膠膠水

              < 分享按鈕