液態硅膠制品缺料怎么辦「康利邦」液態硅膠
液態硅膠制品在加工過程中常出現缺料、凹痕等不良。怎么辦？有經驗的硅膠制品廠家的師傅都會從：液態硅膠供料不足、注膠口大小、排氣、液態硅膠模具清潔度四個方面來找原因并改善?！缚道睢鼓z水廠為客戶提供優質液態硅膠的粘接方案。
液態硅膠制品缺料原因有：液態硅膠供料不足、注膠口太小不合適、排氣不良、液態硅膠模具表面臟物比較常見。
| 液態硅膠制品缺料原因 | 改善方案 |
| 液態硅膠供料不足 | 調整液態硅膠供料系統的硅膠注料量，增大注膠壓力 |
| 液態硅膠注塑時注膠口太小 | 康利邦建議根據液態模的注膠口一般設計為1.0~1.5為佳。受到不同品牌硅膠原料的硬度和粘度影響，可適當增大注膠口 |
| 硅膠制品生產時排氣不良 | 因為氣泡在液態硅膠產品表面破裂所致。合理設計排氣結構，增大排氣口，必要時設計模內抽真空。 |
| 液態硅膠模具表面臟物 | 液態硅膠模具表面粘有臟物，會造成批量性的不良。所以生產中產品要定期抽檢、清潔模具。 |
液態硅膠制品缺料怎么辦「康利邦」為液態硅膠制品廠家提供優質粘接方案：
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